• ulo_banner_01
  • ulo_banner_02

Pagmentinar ug pagmentinar sa steel structure

1. Regular nga taya ug anti-corrosion nga panalipod
Sa kinatibuk-an, ang steel structure mao ang 5O-70 ka tuig sa disenyo ug paggamit sa panahon.Atol sa paggamit sa puthaw nga gambalay, ang mga kahigayonan sa kadaot tungod sa super load gamay.Kadaghanan sa kadaot sa istruktura sa asero tungod sa pagkunhod sa mga mekaniko sa istruktura ug pisikal nga mga kabtangan nga gipahinabo sa taya.Ang "Snueling of Steel Structure Design" adunay piho nga mga kinahanglanon alang sa steel structure anticorrosion nga gigamit sa sobra sa 25 ka tuig.Busa, gikinahanglan nga matuman ang mga kinahanglanon sa istruktura sa asero sa gawas sa istruktura sa asero.Kasagaran, ang istruktura sa asero nagkinahanglan og 3 ka tuig aron mapadayon ang pagmentinar (paglimpyo sa abog sa istruktura sa asero, ang taya, ug uban pang hugaw sa dili pa magsipilyo sa coating).Ang mga lahi ug mga detalye sa pintura kinahanglan nga parehas sa orihinal nga mga coating, kung dili ang duha nga mga coatings dili magkatugma magdala labi pa nga kadaot, ug ang mga tiggamit kinahanglan nga maayo nga pagmentinar ug pagmentinar sa usa ka giplano nga paagi.
Paglikay sa taya nga istruktura sa asero: Sa ulahi nga panahon sa pagmentinar ug pagmentinar, ang pamaagi sa pagpanalipod sa non-metal coating labi nga kasagarang gigamit.Gipanalipdan kini sa mga coating ug plastik sa nawong sa sangkap, aron dili kini makontak sa naglibot nga corrosive media aron makab-ot ang katuyoan sa anticorrosion.Kini nga pamaagi adunay maayo nga mga epekto, mubu nga presyo, ug daghang mga lahi sa mga coating.Anaa kini alang sa usa ka halapad nga pagpili, lig-on nga paggamit, ug mga pagdili sa porma ug gidak-on sa sangkap.Ang sangkap gibawi ug dali gamiton.Mahimo usab nimo hatagan ang mga sangkap nga matahum nga hitsura.

2. Regular nga pagpanalipod sa pagtambal sa sunog
Ang pagbatok sa temperatura sa asero dili maayo, ug daghang mga kabtangan ang nagbag-o sa temperatura.Kung ang temperatura moabot sa 430-540 ° C, ang punto sa ani, kusog nga tensile ug elastic modulus sa asero mohinay pag-ayo ug mawad-an sa kapasidad sa pagdala.Kinahanglan nga gamiton ang refractory nga materyal aron mapadayon ang istruktura sa asero.Wala kini kaniadto gitambalan sa dili masunog nga mga sapaw o dili masunog nga pintura.Ang refractory nga kapasidad sa bilding nagdepende sa pagsukol sa kalayo sa sangkap sa bilding.Kung mahitabo ang sunog, ang kapasidad sa pagdala niini kinahanglan nga magpadayon sa usa ka piho nga yugto sa panahon, aron ang mga tawo luwas nga makabakwit, makaluwas sa mga materyales ug mapalong ang kalayo.
Ang mga lakang sa pagpugong sa sunog mao ang: mao nga ang gibutyag nga steel component brushing fire prevention coatings, ang piho nga mga kinahanglanon mao ang: ang refractory time sa steel beam mao ang 1.5h, ug ang refractory time sa steel column mao ang 2.5h, nga naghimo niini nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa mga detalye sa arkitektura.

3. Regular nga deformation monitoring ug maintenance
Ang pagkaguba sa puthaw nga istruktura nga taya sa sangkap dili lamang gipakita ingon ang pagnipis sa epektibo nga seksyon sa sangkap, apan usab ang "rust pit" nga gihimo sa nawong sa sangkap.Ang nahauna nakunhuran ang kapasidad sa pagkarga sa sangkap, nga hinungdan sa pagkunhod sa kinatibuk-ang kapasidad sa pagdala sa istruktura sa asero, ug ang istruktura sa manipis nga dingding nga asero ug gaan nga asero labi ka seryoso.Ang ulahi hinungdan sa usa ka "konsentrasyon sa stress" nga panghitabo sa istruktura sa asero.Kung mahitabo ang istruktura sa asero, ang istruktura sa asero mahimong kalit nga mahitabo.Wala’y mga timailhan sa deformation kung mahitabo kini nga panghitabo, ug dili kini dali nga makit-an ug mapugngan nga daan.Sa kini nga katuyoan, ang stress, deformation ug pag-monitor sa crack sa mga istruktura sa asero ug mga dagkong sangkap hinungdanon kaayo.
Pag-monitor sa deformation: Kung ang istruktura sa asero sobra nga deformasyon sa panahon sa paggamit, kini nagpakita nga ang kapasidad sa pagdala o kalig-on sa istruktura sa asero dili na makatubag sa mga panginahanglanon sa paggamit.Niini nga panahon, ang tag-iya kinahanglan nga igo nga gilakip aron dali nga maorganisar ang mga may kalabutan nga mga tawo sa industriya aron analisahon ang hinungdan sa deformation.Ang plano sa pagdumala gisugyot ug gipatuman dayon aron malikayan ang mas dakong kadaot sa inhenyero sa istruktura sa puthaw.

4. Regular nga pagsusi ug pagmentinar sa ubang mga sakit
Kung nagpahigayon adlaw-adlaw nga pagdumala ug pagmentinar sa inhenyeriya sa istruktura sa asero, dugang sa pagtagad sa pag-inspeksyon sa sakit sa taya, kinahanglan nimo usab nga hatagan pagtagad ang mga musunud nga aspeto:
(1) Kung ang koneksyon sa mga welds, bolts, rivets, ug uban pa mahitabo sa koneksyon sa mga liki, loosening, ug mga bali sama sa mga liki.
(2) Kung ang mga sangkap sama sa matag poste, tiyan, koneksyon board, ug uban pa adunay daghang lokal nga deformasyon ug kung adunay bisan unsang kadaot.
(3) Kung ang tibuuk nga deformation sa istruktura dili normal ug kung adunay usa ka normal nga sakup sa deformation.
Adlaw-adlaw nga pagdumala sa inspeksyon ug pagmentinar: Aron sa tukma sa panahon nga pagdiskobre sa mga sa ibabaw -mentioned mga sakit ug abnormal phenomena ug paglikay sa seryoso nga mga sangputanan, ang tag-iya kinahanglan nga magpahigayon sa usa ka regular nga inspeksyon sa puthaw nga gambalay kanunay.Samtang nahibal-an ang pag-uswag ug pagbag-o niini, kinahanglan nga makit-an ang hinungdan sa pagporma sa sakit ug abnormal nga panghitabo.Kung gikinahanglan, pinaagi sa husto nga theoretical analysis, kini makuha gikan sa epekto sa kalig-on, katig-a, ug kalig-on sa steel structure.


Oras sa pag-post: Okt-26-2022